CNC apstrādāto vara izstrādājumu pamatīpašības

Augsta elektriskā un siltumvadītspēja: Vara elektriskā un siltumvadītspēja ir otrajā vietā aiz sudraba, padarot to par ideālu materiālu elektriskajām sastāvdaļām un siltuma izkliedēšanas ierīcēm. Augsta siltumvadītspēja palīdz griešanas laikā radītajam siltumam ātri izkliedēties, samazinot instrumenta siltuma uzkrāšanos un uzlabojot apstrādes stabilitāti.

Lieliska izturība pret koroziju: varš var veidot blīvu oksīda plēvi atmosfērā vai ūdenī, kas ir izturīgs pret koroziju, kas padara to piemērotu videi, kurai nepieciešama augsta izturība. Tomēr pēc apstrādes virsma ir pienācīgi jāapstrādā, lai uzlabotu aizsardzību.

Laba plastiskums un elastība: vara pagarinājums ir 30%-50%, tādējādi griešanas laikā veidojas nepārtrauktas lentei līdzīgas skaidas, nevis sadrumstalotas. Lai gan tas atvieglo formēšanu, tas arī palielina instrumentu saķeres un urbumu risku, tāpēc griešanas parametri ir rūpīgi jākontrolē.

Zema cietība: tīra vara cietība ir tikai 35-45HB (aptuveni HV100-150), un misiņa ir 50-80HB, daudz zemāka nekā tērauda. Tas padara griešanu vienkāršāku, piemērotu ātrgaitas apstrādei, un apstrādes efektivitāte var sasniegt 2-3 reizes lielāku nekā tērauda efektivitāte.

Saķere ar noslieci uz{0}}augšējo malu: varš ir ķīmiski aktīvs un mēdz savienoties ar instrumenta materiālu augstās temperatūrās, veidojot{1}}apbūvētas malas, kas ietekmē virsmas kvalitāti un izmēru precizitāti. To var mazināt, optimizējot instrumentu materiālus (piemēram, PCD rīkus) un uzlabojot dzesēšanu un eļļošanu.

CNC apstrādājot vara izstrādājumus, ir rūpīgi jāapsver materiāla raksturlielumi, jāizvēlas atbilstošā klase (piemēram, tīrs varš, misiņš vai brīvi griežami vara sakausējumi), jāoptimizē dizains (piemēram, sienu biezums ir lielāks vai vienāds ar 0,5 mm) un jāizmanto liela ātruma apstrāde un 5 to asu simulācijas tehnoloģijas.